锯齿剥绒机试验方法

基础信息

标准简介

GB 5673—85 锯齿剥绒机试验方法 （农牧机械） 本标准适用于锯齿剥绒机的性能试验、生产试验。 本标准试验内容根据不同试验目的和要求允许增减。 1 试验条件及准备 1.1 试验场地应有安全防火措施。 1.2 样机应按使用说明书的要求进行安装、调整，调整位置记入表1。 1.3 每台样机应由1人操作。 1.4 试验用棉子含绒率为12％～15％。短绒含水率为9％，最高不超过11％。棉子中不允许有金属、石块等杂物。 1.5 试验用仪器、仪表、工具见附录A（参考件），仪器、仪表试验前应校验合格。 1.6 测定样机的主要技术参数，记入表2。 1.7 空运转时间不少于15min，同时测定各轴转速、功率，结果记入表3。 2 性能试验 2.1 试验目的 考核样机的各项性能指标是否达到设计要求。 2.2 试验要求 2.2.1 试验不得少于三次，每次头道、二道、三道依次进行，头道试验时间不少于2h，二、三道则将头道试验的棉子依次剥完。每次试验的间隔时间不得少于8h。 2.2.2 试验前，样机应进行不少于3个班次的试生产，达到正常工况后，方可进行试验。 2.3 试验内容和方法 测定样机的出绒率、台时棉子处理量、台时短绒生产率、各轴转速、百公斤短绒耗电量、噪声、短绒质量以及气流吸绒部分的风速、风量等。 2.3.1 每道每次试验测定一次各轴转速、负载功率，结果记入表3。 2.3.2 记录每次试验的开始、结束时间及电度表读数，结果记入表4。棉子、短绒分别称重，结果记入表5。 2.3.3 气流吸绒部分风速、风量的测定：去掉工作箱及锯片圆筒，在吸绒口处测3～5点。测定方法参照GB 1236—76《通风机 性能试验方法》进行，计算平均值，结果记入表3。 2.3.4 每道每次试验随机取短绒试样一次，由棉检人员按FJ 386─67《棉短绒》、FJ 387—67《棉短绒试验方法》规定的项目和方法进行检验，检验结果记入表6。 2.3.5 噪声的测定：分别在空载和负载情况下，用声级计在距样机表面1m远，1.5m高处取4点进行测定，取最大值记入表3。 2.3.6 工作1h后用点温计测量轴承外壳和电动机温度，结果记入表3。 2.4 性能指标计算方法 根据试验中测定的有关数据，按以下公式计算各项指标，并分别记入表4和表5。 2.4.1 出绒率 A＝A1+A2+A3………………………………………………………（1） A1＝（Wd1/Wm）×100……………………………………………………（2） A2＝（Wd2/Wm）×100……………………………………………………（3） A3＝（Wd3/Wm）×100……………………………………………………（4） 式中：A── 出绒率，％； A1、A2、A3── 分别为头道、二道、三道出绒率，％； Wd1、Wd2、Wd3── 分别为头道、二道、三道剥绒量，kg， Wm──

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