仪器灯泡氘灯

基础信息

标准简介

QB 1116.3-1991. 5.6 灯的外观(第4.7条)检验 用目测法进行检验，其结果应符合要求。 5.7 灯引线的拉力(第4.8条)试验 将被测灯固定于专用的试验台上，用拉力机的夹子夹住引线末端的管针，沿引线的轴线方向逐渐增大护力至4.9N，保持60s，然后逐渐减小拉力，试验结果应符合要求。 5.8灯的低温 (第4.9条)试验 将包装待运的灯按GB 2423. 1试验Ab及本标准4.9条规定进行，再于常温下恢复24h .后，灯的性能应符合4.3, 4.4条要求。 5.9灯的恒定湿热 (第4.10条) 试验 将包装待运的灯按GB 2423.3试验Ca及 本标准4.10条规定进行，再于常温下恢复2-后,x :的性能应符合4.3, 4.4条要求。 5.10灯的碰撞(第4.11条)试验 将包装待运的灯，按CB 2423 .6试验Eb及本标准4.11条规定进行，试验后灯的性能应符合4.3，4.4条要求。 5.11灯的自由跌落 (第4.12条) 试验 将包装待运的灯，按GB 2423. 8试验Ed及本标准4.12条规定进行跌落试验，试验后的性能应符合4.3, 4.4条 要求。 6检验规则 6.1检验分类 a.出厂检验; b.型式检验。 6.2出厂 检验:应由厂质量检验部门按4.2，4.3, 4.4, 4.7条的要求进行逐只检验。 6.3 在下列情况之一-时，应进行型式检验。 a. 新产品设计定型; b.老产品转厂 生产投产时; c.灯的设计、工艺或所用主要原材料有较大变动时; d.停产一年，再恢复生产时; e. 每年不少于一次; f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.4型式检验 应由厂质最检验部门，从出厂检验合格的灯中随机抽取，按GB 2829判别水平 I.二次抽样方案的规定执行。RQL取65，按本标准第4.2~4.12条的要求逐项进行(4.9

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