船体结构低温焊接

基础信息

标准简介

CB/Z 27-80. CB/Z 27适用于周围温度低于0°C时，进行A3、2C、3C、4 C等碳素钢及16Mn或焊接工艺性能与其相当的35 kgf/mm2级低合金钢所制成的船体结构的自动焊、半自动焊和手工焊接。 1.焊接前应严格检查，消除安装造成的缺陷(如板缝间隙超差;板缝对接处不平度超差等),所开坡口必须保证质量。 2.施焊者必须具有一定的低温焊接经验，并严格执行操作规程。 3.结构进行定位焊时,要加大电流、减慢焊速、适当增大定位焊段的长度(-般为常温时的1.5~2倍)、熔深及截面积，并保证熔合良好，不允许有裂纹。 4.焊接板厚16mm以下的碳素钢和10mm以下的低合金钢，当周围温度不低于一30°C时，不需预热;当周围温度低于- 30C，或构件刚性比较大的情况下，需要预热，有关预热范围及预热温度，各单位可根据具体情况而定。 焊接16mm以上的碳素钢和10mm以上的低合金钢，当周围温度不低于一5 °C时，一-般不需预热;当周围温度低于一5 °C时，是否需要预热，各单位可根据具体情况而定。 5.焊接一般不应在大风及下雪天进行，如必须施焊时，需有防止风、雪袭击的设备，如蓬、挡板等。 6.焊接前应清除施焊部位两侧各100~ 200mm内的冰、霜及污物等。 7.焊接时的电流强度-般要比常温下略有提高，而且焊接必须连续进行，多层焊层间应连续焊完，如受条件限制不能连续焊满时，且焊肉高度未能高出母材板厚一半以上时，必须采取有效措施。 8.不要在坡口以外的母材上引弧，熄弧时弧坑必须填满。 9.施焊后，操作者应认真检查焊缝表面质量，如有裂纹应立即修补。 10.所用焊条和焊剂，应按其出厂说明书或有关技术文件之要求严格进行烘焙及妥善保管。

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